随着工业气体的快速发展，我国对氮气的需求量每年以大于8%的速度增加，制氮机呈上涨趋势，今天小编就来说说制氮机的相关内容，希望可以帮到大家。

一、制氮机操作注意事项

１、根据用气压力和用气量调节流量计前面的调压阀和流量计后的产氮阀，不要随意调大流量，以保证制氮机设备的正常运转。

２、空气进气阀和氮气产气阀开度不宜过大，以保证纯度达到最佳。

３、调试人员调节好的阀门不要随意转动，以免影响纯度。

４、不要随意动电控柜内的电器件，不要随意拆动气动管道阀门。

５、操作人员要定时察看机上四只压力表，对其压力变化作一个日常纪录以备设备故障分析。

６、定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度，与性能页的值对照，发现问题及时解决。

７、按照空压机、冷干机、过滤器的技术要求保养和维护，以保证空气品质。空压机、冷干机必须每年至少检修一次，按照设备维护、保养规定更换易损件，并进行保养；如发现过滤器前后压差≥０。０５～０。１Mpa，必须及时更换过滤器滤芯。

８、完整填写制氮机日常使用记录表。

二、制氮机两种工作原理是什么

１、膜空分制氮原理空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性，可将各种气体分为“快气”和“慢气”。当混合气体在膜两侧压力差的作用下，渗透速率相对快的气体，如水、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速率相对较慢的气体，如甲烷、氮气、一氧化碳和氩气等气体则被滞留在膜的侧被富集，从而达到混合气体分离的目的。

２、深冷空分制氮原理深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮，满足需要液氮的工艺要求，并且可在液氮贮槽内贮存，当出现氮气间断负荷或空分设备小修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期（指两次大加温之间的间隔期）一般为１年以上，因此，深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气，无备用手段，单套设备不能保证连续长周期运行。制氮机与传统制氮法相比，制氮设备具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快（１５～３０分钟）、能耗低，制氮机纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，制氮设备操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，制氮机中颇具竞争力，制氮机越来越取得中、小型氮气用户的欢迎。

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